24ステーションの自動型PP/TPR/TPU/PVCディスク型注射鋳造機は 高性能プラスチックやゴム部品の効率的な生産のために設計された多機能製造システムこの先進的な機械は,精密エンジニアリング,自動化,および多功能性を統合し,一貫した品質で高量の出力を要求する産業に対応しています.その名前は,その主要な特徴を反映しています:
24 ステーションの配置 機械には 24 ステーションの鋳造装置を持つ回転ディスクがあり,同時に注射,冷却,噴射プロセスを可能にします.この多ステーション設計は,サイクル時間を短縮し,出力を最大化することで,生産効率を大幅に向上させます.
材料互換性 (PP/TPR/TPU/PVC) ポリプロピレン (PP),熱塑性ゴム (TPR) を含む幅広い熱塑性および弾性材料を処理するために設計された熱塑性ポリウレタン (TPU)この柔軟性により,硬いプラスチック部品から柔軟なゴム製部品まで,様々な用途に最適です.
円盤型回転システム 円盤の回転メカニズムは,模造段階間のシームレスな移行を可能にする,スムーズで連続的な動作を保証します.この 設計 は,従来 の 一 台 機械 と 比べ て,停滞 期間 を 最小 に し,生産 性 を 向上 さ せる.
機械は高度なPLC制御,サーボ駆動メカニズム,自動化給食/噴出システムで装備され,手動介入を削減し,精度,繰り返し,労働力節約
この機械は,自動車,消費品,医療機器,および靴産業で,ガシケート,シール,ボトルキャップ,柔らかい触覚のグリップなどの製品を生産するために広く使用されています.主な利点には,
高速・効率性 24 駅の配置により高速なサイクルが可能で,大量生産に最適です
エネルギーとコスト削減 自動化されたプロセスにより,材料の廃棄物と運用コストが削減されます
一貫した品質 精密な温度と圧力制御は,欠陥のない出力を保証します.