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Intelligent Shoe Production MES Real-Time Monitoring And Management System

インテリジェント・シューズ・プロダクション MES リアルタイム・モニタリング・マネジメントシステム

  • ハイライト

    靴生産MESシステム、靴工場監視システム、インテリジェント靴製造システム

    ,

    Shoe Factory Monitoring System

    ,

    Intelligent Shoe Manufacturing System

  • 最大接続マシン数
    200+ (スケーラブル)
  • データ収集間隔
    1-60秒
  • ダッシュボードへのアクセス
    ウェブ、アンドロイド、iOS
  • アラートチャンネル
    SMS、電子メール、WeChat、WhatsApp
  • 言語サポート
    中国語、英語、スペイン語、ベトナム語
  • 統合
    REST API、ERPコネクタ
  • 展開
    オンプレミスまたはクラウド
  • 保証
    1年間のソフトウェア保守
  • 使用法
    生産MESモニタリング
  • 起源の場所
    中国
  • ブランド名
    Kingkung
  • モデル番号
    KK-MES-V2

インテリジェント・シューズ・プロダクション MES リアルタイム・モニタリング・マネジメントシステム

インテリジェント・シューズ・プロダクション MES リアルタイム・モニタリング・マネジメントシステム
製品概要

についてインテリジェント・シューズ・プロダクション MES (製造実行システム) リアルタイムモニタリング・マネジメントシステムこの包括的なデジタルソリューションは,すべての生産機械,ワークステーション,統一された監視と管理プラットフォームに.

各マシンにインストールされた産業用IoTデータ収集機,MESソフトウェアを実行する中央サーバー,コンピュータ,タブレット,スマートフォン生産出力,機械の状態,品質指標,材料消費,労働者の生産性に関するリアルタイムデータは,収集され,分析され,カスタマイズ可能なダッシュボードで表示されます.

生産マネージャーは,原材料の追跡から完成品の生産まで,工場の作業に完全な視力を獲得します.自動警告は,機械の停止時間,品質の逸脱,生産の遅延履歴データ分析により,予測的なメンテナンススケジュールと継続的なプロセス最適化が可能になります.システムでは,分散した製造拠点を持つ企業のためのマルチファクトリー展開をサポートします..

主要 な 特徴
  • 産業用IoTセンサーによるリアルタイムマシンモニタリング (200以上のマシンをサポート)
  • OEE (総設備効率) の計算による生産出力の追跡
  • 統計的プロセス制御 (SPC) を伴う品質検査データ収集
  • 材料の在庫追跡と自動再注文警告
  • 労働者の生産性の監視と業績分析
  • ロールベースのアクセス制御のカスタマイズ可能なダッシュボード
  • ソフトウェアの保守とサポート 1年
テクニカル仕様
パラメータ 価値
マックス・コネクテッドマシン 200+ (スケーラブル)
データ収集間隔 1〜60秒 (設定可能)
サーバーOS Linux / Windows サーバー
データベース PostgreSQL / MySQL をインストールする
ダッシュボード アクセス ウェブブラウザ,Android/iOSアプリ
警告 チャンネル SMS,メール,WhatsApp,インアプリ
データ保存 設定可能 (デフォルトは2年)
言語サポート 中国語,英語,スペイン語,ベトナム語
統合 REST API,ERPコネクタ (SAP,Kingdeeなど)
派遣 オンプレミスまたはクラウド
申請

靴製造工場のあらゆるサイズのために設計されています. 50-2000人以上の労働者を含む工場に適しています. アスリートシューズ,カジュアルシューズ,革シューズ,シューズ,シューズコンポーネントの生産ラインをサポートします.多言語サポートにより,中国各地の工場で利用できます他のグローバル製造業の中心地です

よく 聞かれる 質問
このシステムはどのように設置されていますか?
2日間の現場調査を行い 機械にIoTセンサーを設置 (工場の大きさに応じて 1-2週間),サーバーの設定,システム構成を行います中規模の工場では通常3~4週間かかります.
既存の機械は接続できるのか?
古い機械には 電気センサーや サイクルカウンター 状態表示装置を設置します現代 の PLC 制御 機械 は,工業 プロトコル を 通し て 直接 接続 する.
動作するにはインターネットが必要ですか?
ローカルシステムは,インターネットなしで工場LANで動作する.インターネットは,リモートアクセス,クラウドバックアップ,ソフトウェア更新のためにのみ必要である.
期待できる収益は?
通常のROIは6~12ヶ月で達成される. ダウンタイムの15~25%削減,OEEの10~20%増加,品質欠陥の30%削減,材料廃棄物の15%削減によって達成される.
工場の特定のニーズに合わせたカスタマイズ可能ですか?
特定のレポート要件,ERP統合,カスタムKPI,および特殊なマシンインターフェースのためのカスタマイズサービスを提供します.要求分析後,カスタマイズ範囲とタイムラインが決定されます..